Edelmetalen zijn voornamelijk goud, aluminium, PD, Pt en andere materialen met een goede geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en een hoge smelttemperatuur. Ze worden veel gebruikt in elektrische apparatuur voor de productie van open en gesloten circuitcomponenten.
(1) Edelmetalen hebben als contactmaterialen de gemeenschappelijke kenmerken van een klein soldeeroppervlak. Dit vereist dat het soldeernaadmetaal een goede slagvastheid, hoge sterkte, een zekere oxidatiebestendigheid en vlamboogbestendigheid heeft, maar de eigenschappen van de contactmaterialen en elektrische eigenschappen van componenten niet verandert. Omdat het contactsoldeeroppervlak beperkt is, is soldeeroverloop niet toegestaan en moeten de parameters van het soldeerproces strikt worden gecontroleerd.
De meeste verwarmingsmethoden kunnen worden gebruikt voor het solderen van edelmetalen en hun edelmetaalcontacten. Vlamsolderen wordt vaak gebruikt voor grotere contactcomponenten; inductiesolderen is geschikt voor massaproductie. Weerstandsolderen kan worden uitgevoerd met een standaard weerstandlasapparaat, maar dan moet een lagere stroomsterkte en een langere soldeertijd worden gekozen. Een koolstofblok kan als elektrode worden gebruikt. Wanneer een groot aantal contactcomponenten tegelijkertijd moet worden gesoldeerd of meerdere contacten op één component moeten worden gesoldeerd, kan ovensolderen worden gebruikt. Bij het solderen van edelmetalen met gangbare methoden in de atmosfeer is de kwaliteit van de verbindingen slecht, terwijl vacuümsolderen verbindingen van hoge kwaliteit kan opleveren zonder dat de eigenschappen van de materialen zelf worden beïnvloed.
(2) Soldeergoud en de bijbehorende legering worden geselecteerd als soldeervulmetalen. Voor het contact worden voornamelijk vulmetalen op basis van zilver en koper gebruikt, die niet alleen de geleidbaarheid van de soldeerverbinding garanderen, maar ook gemakkelijk te bevochtigen zijn. Indien aan de geleidbaarheidseisen van de verbinding wordt voldaan, kan soldeervulmetaal met Ni, PD, Pt en andere elementen worden gebruikt, evenals soldeervulmetaal met soldeernikkel, diamantlegering en een goede oxidatiebestendigheid. Indien Ag Cu Ti als soldeervulmetaal wordt geselecteerd, mag de soldeertemperatuur niet hoger zijn dan 1000 °C.
Het zilveroxide dat zich op het zilveroppervlak vormt, is niet stabiel en gemakkelijk te solderen. Voor het solderen van zilver kan tin-lood als vulmiddel worden gebruikt met een waterige zinkchlorideoplossing of colofonium als soldeermiddel. Bij het solderen wordt vaak zilver als vulmiddel gebruikt en borax, boorzuur of een mengsel daarvan als soldeermiddel. Bij het vacuümsolderen van contacten van zilver en zilverlegeringen worden voornamelijk soldeervulmiddelen op basis van zilver gebruikt, zoals b-ag61cun, b-ag59cu5n, b-ag72cu, enz.
Voor het solderen van palladiumcontacten kunnen soldeermiddelen op goud- en nikkelbasis worden gebruikt, die gemakkelijk vaste oplossingen vormen, of soldeermiddelen op zilver-, koper- of mangaanbasis. Zilverbasis wordt veel gebruikt voor het solderen van platina- en platinalegeringcontacten. Soldeermiddelen op koper-, goud- of palladiumbasis. De keuze voor b-an70pt30 soldeertoevoegmateriaal kan niet alleen de kleur van platina behouden, maar ook de smelttemperatuur van de soldeerverbinding effectief verbeteren en de sterkte en hardheid ervan verhogen. Als het platinacontact direct op een kovarlegering moet worden gesoldeerd, kan b-ti49cu49be2 soldeer worden gebruikt. Voor platinacontacten met een bedrijfstemperatuur van maximaal 400 °C in een niet-corrosief medium verdient zuurstofvrij, puur kopersoldeer met lage kosten en goede procesprestaties de voorkeur.
(3) Vóór het solderen moet de lasverbinding, met name de contactconstructie, worden gecontroleerd. De contacten die uit de dunne plaat zijn gestanst of uit de strip zijn gesneden, mogen niet vervormd zijn door ponsen en snijden. Het soldeeroppervlak van het contact dat door stuiken, fijnpersen en smeden is gevormd, moet recht zijn om goed contact met het vlakke oppervlak van de drager te garanderen. Het gebogen oppervlak van het te lassen onderdeel of het oppervlak van een willekeurige radius moet consistent zijn om een goede capillaire werking tijdens het solderen te garanderen.
Voordat de contacten worden gesoldeerd, moet de oxidelaag op het oppervlak van het gelaste materiaal worden verwijderd met chemische of mechanische methoden. Ook moet het oppervlak van het gelaste materiaal zorgvuldig worden gereinigd met benzine of alcohol om olie, vet, stof en vuil te verwijderen die de bevochtiging en vloeiing belemmeren.
Bij kleine laswerkstukken moet de lijm worden gebruikt voor de voorpositionering om te voorkomen dat deze verschuift tijdens het laden van de oven en het toevoegmateriaal. De lijm mag ook geen schade aan het soldeerwerk veroorzaken. Bij grote laswerkstukken of speciale contactpunten moet de montage en positionering via de verbinding met de nok of groef plaatsvinden om het laswerk stabiel te houden.
Vanwege de goede thermische geleidbaarheid van edelmetalen materialen, moet de verwarmingssnelheid worden bepaald op basis van het materiaaltype. Tijdens het afkoelen moet de snelheid goed worden geregeld om de spanning op de soldeerverbinding gelijkmatig te maken. De verwarmingsmethode moet ervoor zorgen dat de gelaste onderdelen tegelijkertijd de soldeertemperatuur bereiken. Bij kleine edelmetalen contacten moet directe verwarming worden vermeden en kunnen andere onderdelen worden gebruikt voor geleidingsverwarming. Er moet een bepaalde druk op het contact worden uitgeoefend om het contact te fixeren wanneer het soldeer smelt en vloeit. Om de stijfheid van de contactsteun of -drager te behouden, moet gloeien worden vermeden. De verwarming kan worden beperkt tot het soldeeroppervlak, bijvoorbeeld door de positie aan te passen tijdens vlam-, inductie- of weerstandssolderen. Om te voorkomen dat het soldeer edelmetalen oplost, kunnen bovendien maatregelen worden genomen zoals het regelen van de hoeveelheid soldeer, het vermijden van overmatige verhitting, het beperken van de soldeertijd bij de soldeertemperatuur en het gelijkmatig verdelen van de warmte.
Plaatsingstijd: 13 juni 2022