1. Soldeer
Alle soorten soldeer met een temperatuur lager dan 3000 kunnen worden gebruikt voor W-solderen en soldeer op koper- of zilverbasis kan worden gebruikt voor componenten met een temperatuur lager dan 400 ℃;Op goud gebaseerde, op mangaan gebaseerde, op mangaan gebaseerde, op palladium gebaseerde of op boor gebaseerde vulmetalen worden meestal gebruikt voor componenten die worden gebruikt tussen 400 en 900 ;Voor componenten die boven 1000 ℃ worden gebruikt, worden meestal zuivere metalen zoals Nb, Ta, Ni, Pt, PD en Mo gebruikt.De werktemperatuur van componenten gesoldeerd met platinabasissoldeer heeft 2150 ℃ bereikt.Als een diffusiebehandeling van 1080 ℃ wordt uitgevoerd na het solderen, kan de maximale werktemperatuur 3038 ℃ bereiken.
De meeste soldeer die wordt gebruikt voor het hardsolderen w kan worden gebruikt voor het hardsolderen van Mo, en soldeer op koper- of zilverbasis kan worden gebruikt voor Mo-componenten die werken onder 400 ℃;Voor elektronische apparaten en niet-structurele onderdelen die werken bij 400 ~ 650 ℃, kunnen Cu Ag, Au Ni, PD Ni of Cu Ni soldeer worden gebruikt;Op titanium gebaseerde of andere puur metalen vulmetalen met hoge smeltpunten kunnen worden gebruikt voor componenten die bij hogere temperaturen werken.Opgemerkt moet worden dat vulmetalen op basis van mangaan, kobalt en nikkel over het algemeen niet worden aanbevolen om de vorming van brosse intermetallische verbindingen in de soldeerverbindingen te voorkomen.
Wanneer TA- of Nb-componenten worden gebruikt onder 1000 ℃, kunnen injecties op basis van koper, mangaan, kobalt, titanium, nikkel, goud en palladium worden gekozen, waaronder Cu Au, Au Ni, PD Ni en Pt Au_Ni en Cu Sn-soldeersels hebben een goede bevochtigbaarheid tot TA en Nb, een goede soldeernaadvorming en een hoge verbindingssterkte.Aangezien vulmetalen op zilverbasis de neiging hebben om soldeermetalen broos te maken, moeten ze zoveel mogelijk worden vermeden.Voor componenten die tussen 1000 en 1300 worden gebruikt, moeten zuivere metalen Ti, V, Zr of legeringen op basis van deze metalen die daarmee oneindig vaste en vloeibare vormen vormen, worden gekozen als soldeervulmetalen.Wanneer de gebruikstemperatuur hoger is, kan het vulmetaal met HF worden geselecteerd.
W. Zie tabel 13 voor het hardsolderen van toevoegmetalen voor Mo, Ta en Nb bij hoge temperatuur.
Tabel 13 solderen van vulmetalen voor hardsolderen op hoge temperatuur van vuurvaste metalen
2. Soldeertechnologie
Alvorens te solderen, moet het oxide op het oppervlak van vuurvast metaal voorzichtig worden verwijderd.Mechanisch slijpen, zandstralen, ultrasoon reinigen of chemisch reinigen kan worden toegepast.Het solderen moet onmiddellijk na het reinigingsproces worden uitgevoerd.
Vanwege de inherente brosheid van W, w-onderdelen moeten bij het samenstellen van de componenten voorzichtig worden omgegaan om breuk te voorkomen.Om de vorming van bros wolfraamcarbide te voorkomen, moet direct contact tussen W en grafiet worden vermeden.Voorspanning als gevolg van voorlasbewerking of lassen moet vóór het lassen worden geëlimineerd.W is zeer gemakkelijk te oxideren wanneer de temperatuur stijgt.De vacuümgraad moet hoog genoeg zijn tijdens het solderen.Wanneer solderen wordt uitgevoerd binnen het temperatuurbereik van 1000 ~ 1400 ℃, mag de vacuümgraad niet minder zijn dan 8 × 10-3 Pa。 Om de hersmelttemperatuur en de gebruikstemperatuur van de verbinding te verbeteren, kan het soldeerproces worden gecombineerd met de diffusiebehandeling na het lassen.B-ni68cr20si10fel-soldeer wordt bijvoorbeeld gebruikt om W te solderen bij 1180 ℃.Na drie diffusiebehandelingen van 1070 /4 uur, 1200 /3,5 uur en 1300 /2 uur na het lassen, kan de gebruikstemperatuur van de gesoldeerde verbinding meer dan 2200 bereiken.
Bij het monteren van de gesoldeerde verbinding van Mo moet rekening worden gehouden met de kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en de verbindingsopening moet binnen het bereik van 0,05 ~ 0,13 mm liggen.Als een armatuur wordt gebruikt, kies dan een materiaal met een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt.Mo-herkristallisatie treedt op wanneer vlamsolderen, oven met gecontroleerde atmosfeer, vacuümoven, inductieoven en weerstandsverwarming de herkristallisatietemperatuur overschrijden of de herkristallisatietemperatuur daalt als gevolg van de diffusie van soldeerelementen.Daarom, wanneer de soldeertemperatuur dicht bij de herkristallisatietemperatuur ligt, hoe korter de soldeertijd, hoe beter.Bij hardsolderen boven de herkristallisatietemperatuur van Mo moeten de soldeertijd en koelsnelheid worden gecontroleerd om barsten veroorzaakt door te snelle afkoeling te voorkomen.Wanneer oxyacetyleen vlamsolderen wordt gebruikt, is het ideaal om gemengde flux te gebruiken, dat wil zeggen industriële boraat- of zilversoldeerflux plus hoge temperatuur flux die calciumfluoride bevat, die een goede bescherming kan verkrijgen.De methode is om eerst een laag zilversoldeervloeimiddel op het oppervlak van Mo te coaten en vervolgens een laag vloeimiddel op hoge temperatuur te coaten.De zilversoldeerflux heeft activiteit in een lager temperatuurbereik en de actieve temperatuur van hoge temperatuurflux kan 1427 bereiken.
TA- of Nb-componenten worden bij voorkeur onder vacuüm gesoldeerd en de vacuümgraad is niet minder dan 1,33 x 10-2 Pa.Als het solderen wordt uitgevoerd onder bescherming van inert gas, moeten gasonzuiverheden zoals koolmonoxide, ammoniak, stikstof en kooldioxide strikt worden verwijderd.Wanneer hardsolderen of weerstandssolderen in lucht wordt uitgevoerd, moet speciaal soldeervulmetaal en een geschikt vloeimiddel worden gebruikt.Om te voorkomen dat TA of Nb bij hoge temperatuur in contact komt met zuurstof, kan een laag metallisch koper of nikkel op het oppervlak worden geplateerd en kan een overeenkomstige diffusie-uitgloeibehandeling worden uitgevoerd.
Posttijd: 13 juni-2022