Solderen in een vacuümoven is een relatief nieuwe soldeermethode zonder vloeimiddel onder vacuümomstandigheden. Omdat het solderen in een vacuümomgeving plaatsvindt, wordt de schadelijke invloed van lucht op het werkstuk effectief geëlimineerd, waardoor het solderen succesvol kan worden uitgevoerd zonder vloeimiddel. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het solderen van moeilijk te solderen metalen en legeringen, zoals aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, superlegeringen, vuurvaste legeringen en keramiek. De gesoldeerde verbinding is glanzend en dicht, met goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Vacuümsoldeerapparatuur wordt over het algemeen niet gebruikt voor het naaldlassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
De soldeerapparatuur in vacuümovens bestaat voornamelijk uit een vacuümsoldeeroven en een vacuümsysteem. Er zijn twee soorten vacuümsoldeerovens: hete open haarden en koude open haarden. De twee soorten ovens kunnen worden verwarmd met aardgas of elektrische verwarming. Ze kunnen worden ontworpen als een aan de zijkant gemonteerde oven, een aan de onderkant gemonteerde oven of een aan de bovenkant gemonteerde oven (Kang-type), en het vacuümsysteem kan universeel zijn.
Een vacuümsysteem bestaat voornamelijk uit een vacuümunit, vacuümleiding, vacuümklep, enz. De vacuümunit bestaat meestal uit een mechanische draaischuifpomp en een oliediffusiepomp. Een mechanische pomp voor eenmalig gebruik kan slechts een vacuüm bereiken van minder dan 1,35 x 10-1 Pa. Om een hoog vacuüm te bereiken, moet tegelijkertijd de oliediffusiepomp worden gebruikt, die op dit moment een vacuüm van 1,35 x 10-4 Pa kan bereiken. De gasdruk in het systeem wordt gemeten met een vacuümmeter.
Solderen in een vacuümoven is solderen in de oven of soldeerkamer met afgezogen lucht. Het is vooral geschikt voor het solderen van grote en doorlopende verbindingen. Het is ook geschikt voor het verbinden van enkele speciale metalen, waaronder titanium, zirkonium, niobium, molybdeen en tantaal. Vacuümsolderen heeft echter ook de volgende nadelen:
① Onder vacuümomstandigheden verdampt metaal gemakkelijk. Vacuümsolderen mag daarom niet worden gebruikt voor het basismetaal en het solderen van vluchtige elementen. Indien nodig moeten overeenkomstige complexe procesmaatregelen worden genomen.
2. Vacuümsolderen is gevoelig voor de oppervlakteruwheid, de montagekwaliteit en de pasvormtolerantie van gesoldeerde onderdelen en stelt hoge eisen aan de werkomgeving en het theoretische niveau van de operators.
③ Vacuümapparatuur is complex, vereist een grote eenmalige investering en vereist hoge onderhoudskosten.
Dus, hoe implementeer je het soldeerproces in een vacuümoven? Wanneer solderen in een vacuümoven wordt uitgevoerd, plaats je het te lassen werkstuk in de oven (of in de soldeercontainer), sluit je de ovendeur (of het deksel van de soldeercontainer) en voorvacuümiseer je het materiaal vóór het verwarmen. Start eerst de mechanische pomp, draai de stuurklep open zodra de vacuümgraad 1,35 Pa bereikt, sluit de directe verbinding tussen de mechanische pomp en de soldeeroven, sluit de pijpleiding aan op de soldeeroven via de diffusiepomp, werk binnen een beperkte tijd met behulp van de mechanische pomp en de diffusiepomp, pomp de soldeeroven naar de gewenste vacuümgraad en start vervolgens de elektrische verwarming.
Tijdens het gehele proces van temperatuurstijging en verhitting moet de vacuümunit continu werken om de vacuümgraad in de oven te handhaven, luchtlekkage bij verschillende interfaces van het vacuümsysteem en de soldeeroven te compenseren, gas en waterdamp die door de ovenwand, de fitting en het laswerk worden geadsorbeerd, af te voeren en metaal en oxide te verdampen, om zo de werkelijke luchtval te verminderen. Er zijn twee soorten vacuümsolderen: hoogvacuümsolderen en gedeeltelijk vacuümsolderen (middelvacuüm). Hoogvacuümsolderen is zeer geschikt voor het solderen van basismetaal waarvan het oxide moeilijk te ontbinden is (zoals superlegeringen op nikkelbasis). Gedeeltelijk vacuümsolderen wordt gebruikt in situaties waarbij het basismetaal of soldeer verdampt onder de soldeertemperatuur en hoge vacuümomstandigheden.
Wanneer speciale voorzorgsmaatregelen nodig zijn om een hoge zuiverheid te garanderen, moet een vacuümzuiveringsmethode worden toegepast vóór het hardsolderen met droog waterstof. Evenzo zal het gebruik van een zuiveringsmethode met droog waterstof of inert gas vóór het vacuümpompen helpen om betere resultaten te verkrijgen bij hoogvacuümsolderen.
Geplaatst op: 7 mei 2022