Vacuüminductieoven

  • VIM-HC vacuüminductie elektromagnetische levitatie smelten

    VIM-HC vacuüminductie elektromagnetische levitatie smelten

    Modelintroductie

    Het is geschikt voor vacuüminductiesmelten en -gieten van actieve materialen zoals titanium, zirkonium, supergeleiders, materialen voor waterstofopslag, vormgeheugenlegeringen, intermetallische legeringen en materialen voor hoge temperaturen.

  • VIM-C vacuüm inductie smelt- en gietoven

    VIM-C vacuüm inductie smelt- en gietoven

    Modelintroductie

    Het VIM=c-serie vacuüminductie smelt- en gietovensysteem is geschikt voor metalen, legeringen of speciale materialen. Onder hoog vacuüm, middenvacuüm of diverse beschermende atmosferen worden grondstoffen in smeltkroezen van keramiek, grafiet of speciale materialen geplaatst om te smelten. De gewenste vorm wordt vervolgens bereikt volgens de procesvereisten, waardoor experimenteel gieten, proefproductie of uiteindelijke massaproductie mogelijk is.

  • VIGA vacuümverstuivingsapparaat voor poederproductie

    VIGA vacuümverstuivingsapparaat voor poederproductie

    Modelintroductie

    Vacuümverstuiving werkt door metalen en metaallegeringen te smelten onder vacuüm- of gasbeschermingsomstandigheden. Het gesmolten metaal stroomt naar beneden door een geïsoleerde smeltkroes en een geleidingsmondstuk, en wordt verneveld en in talloze fijne druppeltjes verdeeld door een hogedrukgasstroom door een mondstuk. Deze fijne druppeltjes stollen tijdens hun vlucht tot bolvormige en bijna bolvormige deeltjes, die vervolgens worden gezeefd en gescheiden om metaalpoeders van verschillende deeltjesgroottes te produceren.

    Metaalpoedertechnologie is momenteel de meest gebruikte productiemethode in diverse industrieën.

  • VGI vacuüm snelstollingsbandgietoven

    VGI vacuüm snelstollingsbandgietoven

    Modelintroductie

    De VGI-serie vacuüm snelstollingsgietovens smelt, ontgast, legert en verfijnt metaal of legeringsmaterialen onder vacuüm of een beschermende atmosfeer. Het gesmolten metaal wordt vervolgens in een smeltkroes gegoten en in een verdeelbak gestort, waarna het naar snel afkoelende, watergekoelde rollen wordt geleid. Na snelle afkoeling worden dunne platen gevormd, gevolgd door een tweede afkoeling in een opslagtank om gekwalificeerde microkristallijne platen te produceren.

    De vacuüminductiegietovens uit de VGI-SC-serie zijn verkrijgbaar in verschillende formaten: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg en 1 ton.

    Apparatuur op maat kan worden geleverd om te voldoen aan de specifieke procesvereisten van de gebruiker.

  • VIM-DS vacuümgestuurde stollingsoven

    VIM-DS vacuümgestuurde stollingsoven

    Modelintroductie

    De VIM-DS vacuümgestuurde stollingsoven voegt twee belangrijke functies toe aan een conventionele vacuümsmeltoven: een verwarmingssysteem voor de vormmantel en een systeem voor snelle stolling van gesmolten legering.

    Deze apparatuur maakt gebruik van middelfrequente inductieverwarming om materialen te smelten onder vacuüm- of gasbeschermende omstandigheden. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens in een smeltkroes met een specifieke vorm gegoten en verwarmd, op temperatuur gehouden en geregeld door een weerstands- of inductieoven (met een gecombineerd scherm). De smeltkroes wordt vervolgens langzaam neergelaten door een gebied met een grote temperatuurgradiënt, waardoor kristalgroei vanaf de bodem van de smeltkroes begint en zich geleidelijk naar boven verplaatst. Dit product is met name geschikt voor de productie van hittebestendige legeringen, optische kristallen, scintillatiekristallen en laserkristallen.