Aluminium waterblusoven met bodembelading

Ontworpen volgens de eisen van de klant voor het waterblusproces van aluminium

Kamergrootte 1200*1200*1000 mm, bedrijfstemperatuur 500-510 graden,

Aqua quench (olie) AMS2750G Klasse 2 Type C

Materiaal onderdeel: huidig ​​volledig aluin. Staal is mogelijk voor toekomstig project.

Maximale bedrijfstemperatuur 505 graden Celsius±5℃

Structuur met overdrachtsblustank en buitenhijs

Uitrustingsoverzicht introductie

Naam van de apparatuur：PAIJINWaterblusoven met klokvormige bodembelading

Apparatuur Model: PJ-LQXB-serie

Technische kernpunten van het algehele ontwerpgn:

De PAIJIN klokvormige waterblusoven met bodembelading is geschikt voor de behandeling van grote en middelgrote aluminiumlegeringsproducten met vaste oplossing.

De oven bestaat uit een klokvormige verwarmingsoven, een spoorlijn, een verplaatsbare platte constructie met blustank en laadmand die over de spoorlijn loopt en een frame met hijsinrichting aan de voorkant van de oven. Ook is er een kraan in de oven geïnstalleerd, aan de bovenkant.

Bij het laden worden werkstukken in de laadmand geladen, vervolgens wordt de mand op het platform onder de verwarmingskamers verplaatst, met de takel in de oven wordt de mand in de oven getild, de onderste deur van de oven wordt gesloten en het proces wordt verwarmd. Na het verwarmen wordt de blusbak op het platform naar de positie onder de oven verplaatst, de onderste deur wordt geopend en de mand met werkstukken wordt in de bak geplaatst om met de takel in de oven te worden geblust.

Verplaats de tank met de mand naar de laadplaats en gebruik de takel voor de oven om de mand er na het blussen uit te tillen.

1.  Voornaamst Technisch Parameters 

1. Structuur en configuratie descryptie

De klokvormige blusoven voor water bestaat uit een klokvormige verwarmingsoven, een spoorlijn, een verplaatsbare platte constructie met blustank en laadmand die over de spoorlijn loopt en een frame met hijsinrichting aan de voorkant van de oven, een elektrisch besturingssysteem en een hydraulisch systeem.

3.1 Ovenmantel: Het is gelast met staalplaat en profielstaal, de binnenwand is gemaakt van hittebestendig 1Cr18Ni9Ti-staal en de oventop is verplaatsbaar. Het heeft de volgende kenmerken: gemakkelijke demontage en onderhoud, goede energiebesparing, enzovoort.

3.2 Isolatiemateriaal: De binnenbekleding is gemaakt van een hoogwaardige, volle vezelstructuur en een laag rubberasbestplaat is bevestigd aan de binnenkant van de ovenmantel. Deze laag fungeert als warmte-isolator en beschermt het ovenmanteloppervlak tegen corrosie. Het verwarmingselement is bekleed met weerstandsdraad van 0Cr25AL5-legering om de isolerende porseleinen buis te bedekken en is met hittebestendige keramische spijkers aan de ovenmantel bevestigd. Het ontwerp van deze structuur is gunstig voor warmteafvoer en -circulatie.

3.3 Warmeluchtcirculatieapparaat:Het bestaat uit een circulatieventilator en een luchtgeleider. De circulatieventilator is bovenop de ovenbehuizing geïnstalleerd. De ventilator is gemaakt van hittebestendig 1Cr18Ni9Ti-staal en heeft een ventilatorblad met directe luchtstroom. De windgeleider is gemaakt van hittebestendig 1Cr18Ni9Ti-staal en is met meerdere stangen aan de binnenwand van de oven bevestigd. De warmte die door de weerstandsband wordt afgegeven, wordt via het heteluchtcirculatiesysteem verspreid om de temperatuur in de oven gelijkmatig te houden.

3.4 Verwarmingselement: Het verwarmingselement is bevestigd op de keramische buis met weerstandsdraad, die respectievelijk aan beide zijden van de oven is aangebracht. Het materiaal is 0Cr25AL5-legeringsdraad en heeft een lange levensduur.

3.5 Het basisframe wordt gebruikt voor het opbergen van de ovenonderdelen en wordt gelast door middel van profielstaal.

3.6 Ovendeksel: De ovenkap is aan de onderkant van de oven ontworpen en kan worden geopend, gesloten en bewogen via het transmissiemechanisme en de drukinrichting van de ovenkap. Het hefmechanisme maakt gebruik van een hijsconstructie.

3.7 Buitenlift en frame:Vóór de oven, boven het spoor, bevindt zich een stalen frame met een hijswerktuig. Dit frame wordt gebruikt voor het optillen van de mand met werkstukken na het blussen.

3.8 Blusinrichting:

De blusinstallatie bestaat hoofdzakelijk uit een laadmand en een watertank. Ze bevinden zich op een mobiele trolley die over het spoor rijdt.

Tijdens het blussen wordt de watertank met de trolley naar de onderkant van de oven verplaatst. De watertank bevat een blusmiddel. De diepte van de bluswatertank is meer dan 1,5 keer zo groot als de vulkorf, wat ervoor zorgt dat het werkstuk in het blusbad wordt geblust en gekoeld. Het snelroermechanisme onderin de watertank kan het blusmiddel snel roeren en verversen, en de watertank kan de watertemperatuur verlagen om te voorkomen dat de watertemperatuur stijgt tijdens het blussen van het werkstuk, wat veilig en betrouwbaar is.

Onderin de watertank bevindt zich een laag opgerolde pijp met gaten. De opgerolde pijp is aangesloten op een externe luchtcompressor en kan worden gevuld met luchtstroom door de luchtcompressor om tijdens het blussen luchtbellen te vormen en zo aan de eisen van het blussen te voldoen.

Om een ​​continue productie te garanderen, wordt de watertemperatuur in de blustank snel verlaagd tot de bedrijfstemperatuur. Vervolgens wordt de waterkoeler aangesloten op de watertank en wordt de waterpomp snel teruggeplaatst op de koeler voor koeling. Vervolgens keert de pomp terug naar de watertank.

3.9 Ovendeurafdichting: Er zitten vuurvaste vezelkatoenen zandafdichtingsmessen omheen verwerkt. Nadat de ovendeur is gesloten, worden deze nauw aan de messen van de ovendeur bevestigd om warmteverlies te voorkomen.

3.10 Alle mechanische transmissieonderdelenInterlocking Control toepassen, dat wil zeggen dat de circulatieventilator en de stroomtoevoer naar het verwarmingselement automatisch worden uitgeschakeld nadat de ovendeur is geopend. Nadat de ovendeur is gesloten, kan de stroomtoevoer naar de circulatieventilator en het verwarmingselement worden ingeschakeld om storingen en ongevallen door onjuiste bediening te voorkomen.

3.11 Temperatuurregelsysteem: Voor automatische aanpassing wordt gebruikgemaakt van een PID-solid-state-relais. De apparatuur is uitgerust met een intelligente temperatuurregelaar van Japan Shimaden, waarmee het uitgangsvermogen kan worden geprogrammeerd en aangepast op basis van het werkstukproces. De oven kan worden verdeeld in twee temperatuurregelzones. De temperatuur van elke zone in de oven kan automatisch worden geregeld en de temperatuur in de hele oven blijft gelijkmatig.

3.11.1 De temperatuurregelaar maakt gebruik van de intelligente temperatuurregelaar van Japan Shimaden, die de verwarmingssnelheid, de warmtebehoudstemperatuur, de warmtebehoudsnauwkeurigheid en de warmtebehoudstijd kan instellen volgens de ingestelde procescurve. De temperatuurstijgingssnelheid, de warmtebehoudstemperatuur en de warmtebehoudstijd worden automatisch aangepast en geregeld. Verbeterd regelniveau en nauwkeurige temperatuurregeling. Deze regelmethode past de geleverde warmte aan op de warmteopname van het werkstuk, wat gunstiger is en energie bespaart. Het temperatuurregelsysteem heeft ook een alarmfunctie voor oververhitting.

3.11.2 Industriële computer: De bediening van de apparatuur en de temperatuurregeling zijn uitgerust met een Taiwanese Advantech industriële computer om de temperatuurstijging, warmtebehoud, afschrikken en andere functies van de oven automatisch te regelen. De instelling en werking van het proces worden automatisch aangestuurd door een Siemens PLC om de veilige en betrouwbare werking van het werkstuk in de oven te garanderen.

3.11.3 Er is een oververhittingsalarm. De elektrische schakelkast is uitgerust met een ampèremeter, een voltmeter en een aan/uit-indicator voor het elektrische verwarmingselement. De elektrische oven is voorzien van aardingsmaatregelen om te voorkomen dat de oven lekt en om de veiligheid van werknemers te waarborgen.

1. Beveiliging maatregelen

Alle soorten elektrische verwarmingselementen zijn uitgerust met een oververhittingsalarm, elektrische verwarmingsmeters, voltmeters en aan/uit-indicaties voor elektrische verwarmingselementen. Ze zijn voorzien van een inschakelblokkering en aarding om veilig gebruik te garanderen. Het ontwerp en de fabricage van deze apparatuur voldoen aan de relevante nationale normen:

Basis technische voorwaarden voor industriële elektrische ovenapparatuur: GB10067.1

Basis technische voorwaarden van elektrische verwarmingsapparatuur: GB10067.1

Veiligheid van elektrische verwarmingsapparatuur Deel 1: Algemene vereisten GB5959.4

5.  Detail of voornaamst componenten