1. Soldeermateriaal
(1)Solderen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal omvat zachtsolderen en hardsolderen.Het veelgebruikte soldeer bij zachtsolderen is tinloodsoldeer.De bevochtigbaarheid van dit soldeer op staal neemt toe naarmate het tingehalte toeneemt, dus het soldeer met een hoog tingehalte moet worden gebruikt voor het afdichten van voegen.Fesn2 intermetallische verbindingslaag kan worden gevormd op het grensvlak tussen tin en staal in tinloodsoldeer.Om de vorming van verbinding in deze laag te voorkomen, moeten de soldeertemperatuur en de vasthoudtijd goed worden gecontroleerd.De afschuifsterkte van koolstofstalen verbindingen gesoldeerd met verschillende typische tinloodsoldeersels wordt getoond in Tabel 1. Onder hen is de verbindingssterkte gesoldeerd met 50% w (SN) de hoogste, en de verbindingssterkte gelast met antimoonvrij soldeer is hoger dan dat met antimoon.
Tabel 1 afschuifsterkte van koolstofstalen verbindingen gesoldeerd met tinloodsoldeer
Bij het hardsolderen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal worden voornamelijk puur koper, koperzink en zilverkoper-zinksoldeervulmetalen gebruikt.Zuiver koper heeft een hoog smeltpunt en laat het basismetaal gemakkelijk oxideren tijdens het solderen.Het wordt voornamelijk gebruikt voor met gas afgeschermd hardsolderen en vacuümsolderen.Er moet echter worden opgemerkt dat de opening tussen gesoldeerde verbindingen minder dan 0,05 mm moet zijn om het probleem te voorkomen dat de voegopening niet kan worden opgevuld vanwege de goede vloeibaarheid van koper.De verbindingen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, gesoldeerd met puur koper, hebben een hoge sterkte.Over het algemeen is de afschuifsterkte 150 ~ 215mpa, terwijl de treksterkte wordt verdeeld tussen 170 ~ 340mpa.
In vergelijking met puur koper daalt het smeltpunt van koperzinksoldeer door de toevoeging van Zn.Om verdamping van Zn tijdens het solderen te voorkomen kan enerzijds een kleine hoeveelheid Si aan het koperzinksoldeer worden toegevoegd;Aan de andere kant moeten snelle verwarmingsmethoden worden gebruikt, zoals vlamsolderen, inductiesolderen en dompelsolderen.De verbindingen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal gesoldeerd met koper-zinkvulmetaal hebben een goede sterkte en plasticiteit.De treksterkte en afschuifsterkte van koolstofstalen verbindingen die zijn gesoldeerd met b-cu62zn-soldeer, bereiken bijvoorbeeld 420 MPa en 290 mpa.Het smeltpunt van zilverkoperstationsoldeer is lager dan dat van koperzinksoldeer, wat handig is voor naaldlassen.Dit vulmetaal is geschikt voor vlamsolderen, inductiesolderen en hardsolderen in de oven van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, maar het gehalte aan Zn moet tijdens het hardsolderen in de oven zoveel mogelijk worden verminderd en de verwarmingssnelheid moet worden verhoogd.Solderen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal met zilverkoper zinkvulmetaal kan verbindingen met een goede sterkte en plasticiteit verkrijgen.De specifieke gegevens staan vermeld in tabel 2.
Tabel 2 sterkte van verbindingen van laag koolstofstaal gesoldeerd met zilverkoperzinksoldeer
(2) Flux: flux of beschermgas wordt gebruikt voor het hardsolderen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.De flux wordt meestal bepaald door het geselecteerde vulmetaal en de soldeermethode.Wanneer tinloodsoldeer wordt gebruikt, kan de gemengde vloeistof van zinkchloride en ammoniumchloride worden gebruikt als vloeimiddel of ander speciaal vloeimiddel.Het residu van dit vloeimiddel is over het algemeen zeer corrosief en de verbinding moet na het solderen strikt worden gereinigd.
Bij het solderen met koper-zinkvulmetaal, moet fb301 of fb302 flux worden gekozen, dat wil zeggen borax of het mengsel van borax en boorzuur;Bij vlamsolderen kan het mengsel van methylboraat en mierenzuur ook worden gebruikt als soldeervloeimiddel, waarbij B2O3-damp de rol speelt van filmverwijdering.
Wanneer zilverkoper-zinksoldeermetaal wordt gebruikt, kunnen fb102, fb103 en fb104 soldeervloeimiddelen worden gekozen, dat wil zeggen, het mengsel van borax, boorzuur en sommige fluoriden.Het residu van dit vloeimiddel is tot op zekere hoogte corrosief en moet na het solderen worden verwijderd.
2. Soldeertechnologie
Het te lassen oppervlak moet worden gereinigd met mechanische of chemische methoden om ervoor te zorgen dat de oxidefilm en het organische materiaal volledig worden verwijderd.Het gereinigde oppervlak mag niet te ruw zijn en mag niet hechten aan metaalspanen of ander vuil.
Koolstofstaal en laaggelegeerd staal kunnen worden gesoldeerd met verschillende gebruikelijke soldeermethoden.Tijdens het vlamsolderen moet een neutrale of licht reducerende vlam worden gebruikt.Tijdens bedrijf moet directe verwarming van vulmetaal en flux door vlammen zoveel mogelijk worden vermeden.Snelle verwarmingsmethoden zoals inductiesolderen en dompelsolderen zijn zeer geschikt voor het hardsolderen van gehard en gehard staal.Tegelijkertijd moet afschrikken of hardsolderen bij een temperatuur lager dan ontlaten worden gekozen om verweking van het basismetaal te voorkomen.Bij het hardsolderen van laaggelegeerd staal met hoge sterkte in een beschermende atmosfeer, is niet alleen een hoge zuiverheid van gas vereist, maar moet ook gasstroom worden gebruikt om de bevochtiging en verspreiding van vulmetaal op het oppervlak van onedel metaal te verzekeren.
De resterende flux kan worden verwijderd door chemische of mechanische methoden.Het residu van organische soldeervloeistof kan worden afgeveegd of gereinigd met benzine, alcohol, aceton en andere organische oplosmiddelen;De resten van sterk corrosieve flux zoals zinkchloride en ammoniumchloride moeten eerst worden geneutraliseerd in een waterige NaOH-oplossing en vervolgens worden gereinigd met warm en koud water;Boorzuur en boorzuurfluxresten zijn moeilijk te verwijderen en kunnen alleen worden opgelost door mechanische methoden of langdurige onderdompeling in stijgend water.
Posttijd: 13 juni-2022