Wat is carbureren en nitreren?
Vacuümcarbureren met acetyleen (AvaC)
Het AvaC vacuümcarboneringsproces is een technologie die gebruikmaakt van acetyleen om het probleem van roet- en teervorming dat bekend is bij propaan vrijwel te elimineren, terwijl het carboneringsvermogen aanzienlijk wordt verhoogd, zelfs voor blinde of doorlopende gaten.
Een van de belangrijkste voordelen van het AvaC-proces is de hoge koolstofbeschikbaarheid, wat zorgt voor een extreem homogene carbonering, zelfs bij complexe geometrieën en zeer hoge belastingsdichtheden. Het AvaC-proces omvat de afwisselende injectie van acetyleen (boost) en een neutraal gas, zoals stikstof, voor diffusie. Tijdens boostinjectie zal acetyleen alleen dissociëren in contact met volledig metalen oppervlakken, wat zorgt voor een uniforme carbonering.
Het meest opmerkelijke voordeel van AvaC is te vinden wanneer de verschillende koolwaterstofgassen voor lagedrukcarburatie worden geëvalueerd op hun penetratievermogen in lange, blinde gaten met een kleine diameter. Vacuümcarburatie met acetyleen resulteert in een volledig carburerend effect over de gehele lengte van de boring, omdat acetyleen een totaal ander carburerend vermogen heeft dan propaan of ethyleen.
Voordelen van het AvaC-proces:
Continue hoge doorvoercapaciteit
Gegarandeerde procesherhaalbaarheid
Optimale inzet van acetyleengas
Open, onderhoudsvriendelijk modulair systeem
Verhoogde koolstofoverdracht
Verkorte procestijd
Verbeterde microstructuur, verhoogde spanningsbestendigheid en superieure oppervlaktekwaliteit van onderdelen
Economische uitbreidbaarheid voor capaciteitsverhoging
Verschillende blusmogelijkheden met helium, stikstof, gemengde gassen of olie
Voordelen ten opzichte van atmosferische ovens:
Betere werkomgeving dankzij het koudewandontwerp, dat zorgt voor een lagere schiltemperatuur
Geen dure afzuigkappen of schoorstenen nodig
Snellere opstart- en afsluittijden
Er zijn geen endotherme gasgeneratoren nodig
Gasblusovens hebben minder vloeroppervlak nodig en er is geen nawas nodig om blusolie te verwijderen
Geen putten of speciale funderingsvereisten nodig
Carbonitreren
Carbonitreren is een oppervlaktehardingsproces dat vergelijkbaar is met carbureren, met de toevoeging van stikstof. Dit proces wordt gebruikt om de slijtvastheid en oppervlaktehardheid te verhogen. Vergeleken met carbureren verhoogt de diffusie van zowel koolstof als stikstof de hardbaarheid van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Typische toepassingen zijn onder meer:tandwielen en assenzuigersrollen en lagershendels in hydraulische, pneumatische en mechanisch bediende systemen.
Bij het lagedrukcarbonitreren (AvaC-N) worden acetyleen en ammoniak gebruikt. Net als bij het carboneren heeft het resulterende onderdeel een harde, slijtvaste mantel. In tegenstelling tot AvaC-carboneren ligt de resulterende stikstof- en koolstofmanteldiepte echter tussen 0,003″ en 0,030″. Omdat stikstof de hardbaarheid van staal verhoogt, produceert dit proces onderdelen met een hogere hardheid binnen de aangegeven manteldiepte. Omdat carbonitreren bij iets lagere temperaturen wordt uitgevoerd dan carboneren, vermindert het ook de vervorming door afschrikken.
Nitreren en nitreren
Nitreren is een oppervlaktehardingsproces waarbij stikstof in het oppervlak van een metaal wordt gediffundeerd, meestal in staal met een laag koolstofgehalte en een lage legering. Het wordt ook gebruikt voor staal met een gemiddeld en hoog koolstofgehalte, titanium, aluminium en molybdeen.
Nitrocarbureren is een ondiepe variant van het nitreerproces, waarbij zowel stikstof als koolstof in het oppervlak van het onderdeel diffunderen. Voordelen van het proces zijn onder andere de mogelijkheid om materialen te harden bij relatief lage temperaturen, wat vervorming minimaliseert. Het is doorgaans ook goedkoper dan carbureren en andere oppervlaktehardingsprocessen.
Voordelen van nitreren en nitrocarbureren zijn onder meer een verbeterde sterkte en een betere slijt- en corrosiebestendigheid
Nitreren en nitrocarbureren worden onder andere toegepast bij tandwielen, schroeven, veren, krukassen en nokkenassen.
Ovens aanbevolen voor het opkolen en nitreren.
Plaatsingstijd: 01-06-2022