Carbureren en nitreren

Wat is carboneren en nitreren?

Vacuüm carboneren met acetyleen (AvaC)

Het vacuümcarbureringsproces van AvaC is een technologie die acetyleen gebruikt om het roet- en teervormingsprobleem waarvan bekend is dat het optreedt bij propaan, vrijwel te elimineren, terwijl het carboneringsvermogen zelfs voor blinde of doorlopende gaten aanzienlijk wordt vergroot.

Een van de belangrijkste voordelen van het AvaC-proces is de hoge koolstofbeschikbaarheid, waardoor een extreem homogeen carboneren wordt gegarandeerd, zelfs voor complexe geometrieën en zeer hoge belastingsdichtheden.Het AvaC-proces omvat afwisselende injectie van acetyleen (boost) en een neutraal gas, zoals stikstof, voor diffusie.Tijdens boost-injectie zal acetyleen alleen dissociëren in contact met volledig metalen oppervlakken, wat een uniforme carbonering mogelijk maakt.

Het meest opmerkelijke voordeel voor AvaC kan worden gevonden wanneer de verschillende koolwaterstofgassen voor carboneren bij lage druk worden beoordeeld op hun penetratievermogen in lange, blinde gaten met een kleine diameter.Vacuüm carboneren met acetyleen resulteert in een volledig carboniserend effect over de gehele lengte van de boring omdat acetyleen een totaal ander carbonerend vermogen heeft dan propaan of ethyleen.

Voordelen van het AvaC-proces:

Continue hoge doorvoercapaciteit

Gegarandeerde herhaalbaarheid van het proces

Optimale inzet van acetyleengas

Open, onderhoudsvriendelijk modulair systeem

Verhoogde koolstofoverdracht

Verminderde verwerkingstijd

Verbeterde microstructuur, verhoogde stressbestendigheid en superieure oppervlaktekwaliteit van onderdelen

Economische uitbreidbaarheid voor capaciteitsverhoging

Verschillende bluscapaciteiten met helium, stikstof, gemengde gassen of olie

Voordelen ten opzichte van atmosfeerovens:

Betere werkomgeving met koudwandig ontwerp, dat zorgt voor een lagere schaaltemperatuur

Geen dure afzuigkappen of stapels nodig

Sneller opstarten en afsluiten

Geen endotherme gasgeneratoren nodig

Gasquench-ovens hebben minder vloeroppervlak nodig en hoeven niet na te worden gewassen om afschrikoliën te verwijderen

Geen kuilen of speciale funderingsvereisten nodig

Carbonitreren

Carbonitreren is een hardingsproces dat vergelijkbaar is met carboneren, met toevoeging van stikstof, dat wordt gebruikt om de slijtvastheid en oppervlaktehardheid te verhogen.Vergeleken met carboneren verhoogt de diffusie van zowel koolstof als stikstof de hardbaarheid van gewone koolstof en laaggelegeerde staalsoorten.

Typische toepassingen zijn onder meer:tandwielen en assenzuigersrollen en lagershefbomen in hydraulische, pneumatische en mechanisch aangedreven systemen.

Het lagedrukcarbonitreringsproces (AvaC-N) maakt gebruik van acetyleen en ammoniak.Net als carboneren heeft het resulterende onderdeel een harde, slijtvaste behuizing.In tegenstelling tot AvaC-carburering ligt de resulterende stikstof- en koolstofomhulseldiepte echter tussen 0,003″ en 0,030″.Omdat stikstof de hardbaarheid van staal verhoogt, produceert dit proces onderdelen met een verhoogde hardheid binnen de aangegeven kastdiepte.Aangezien carbonitreren wordt uitgevoerd bij iets lagere temperaturen dan carboneren, vermindert het ook de vervorming door afschrikken.

Nitreren en nitrocarboneren

Nitreren is een hardingsproces dat stikstof in het oppervlak van een metaal verspreidt, meestal koolstofarme, laaggelegeerde staalsoorten.Het wordt ook gebruikt op medium en high-carbon staal, titanium, aluminium en molybdeen.

Nitrocarboneren is een ondiepe variant van het nitreerproces waarbij zowel stikstof als koolstof in het oppervlak van het onderdeel diffunderen.Voordelen van het proces zijn onder meer het vermogen om materialen uit te harden bij relatief lage temperaturen, waardoor vervorming tot een minimum wordt beperkt.Het is ook typisch goedkoper in vergelijking met carboneren en andere hardingsprocessen.

Voordelen van nitreren en nitrocarbureren zijn onder meer verbeterde sterkte en betere slijtvastheid en corrosieweerstand

Nitreren en nitrocarboneren worden onder andere gebruikt voor tandwielen, schroeven, veren, krukassen en nokkenassen.

Ovens voorgesteld voor carboneren en nitreren.


Posttijd: 01 juni-2022