Hoe zit het met het laseffect van een vacuümsoldeeroven?
De soldeermethode in een vacuümoven is een relatief nieuwe soldeermethode zonder vloeimiddel onder vacuümomstandigheden. Omdat het solderen in een vacuümomgeving plaatsvindt, wordt de schadelijke invloed van lucht op het werkstuk effectief geëlimineerd, waardoor het solderen succesvol kan worden uitgevoerd zonder vloeimiddel aan te brengen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het solderen van moeilijk te solderen metalen en legeringen, zoals aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, hittebestendige legeringen, vuurvaste legeringen en keramiek. De soldeerverbinding is glanzend en compact, met goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Vacuümsoldeerapparatuur wordt over het algemeen niet gebruikt voor het naaldlassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Soldeerapparatuur in vacuümovens bestaat voornamelijk uit een vacuümsoldeeroven en een vacuümsysteem. Er zijn twee soorten vacuümsoldeerovens: hete open haarden en koude open haarden. De twee soorten ovens kunnen worden verwarmd met aardgas of elektriciteit en kunnen worden ontworpen als een aan de zijkant gemonteerde oven, een aan de onderkant gemonteerde oven of een aan de bovenkant gemonteerde oven (Kang-type). Het vacuümsysteem kan over het algemeen worden gebruikt.
Een vacuümsysteem bestaat voornamelijk uit een vacuümunit, vacuümleiding, vacuümklep, enz. De vacuümunit bestaat meestal uit een mechanische draaischuifpomp en een oliediffusiepomp. De mechanische pomp alleen kan slechts een vacuüm bereiken van minder dan 1,35 x 10-1 Pa. Om een hoog vacuüm te bereiken, moet tegelijkertijd een oliediffusiepomp worden gebruikt. Deze kan dan een vacuüm bereiken van 1,35 x 10-4 Pa. De gasdruk in het systeem wordt gemeten met een vacuümmeter.
Solderen in een vacuümoven is solderen in de oven of soldeerkamer met afgezogen lucht. Het is met name geschikt voor het solderen van grote en doorlopende verbindingen, en ook voor het verbinden van enkele speciale metalen, waaronder titanium, zirkonium, niobium, molybdeen en tantaal. Het kent een breed scala aan toepassingen. Vacuümsolderen heeft echter ook de volgende nadelen:
① Het metaal verdampt gemakkelijk onder vacuüm, waardoor vacuümsolderen niet geschikt is voor het basismetaal en toevoegmateriaal van vluchtige elementen. Indien vacuümsolderen noodzakelijk is, dienen overeenkomstige complexe procesmaatregelen te worden genomen.
2 Vacuüm-solderen is gevoelig voor de oppervlakteruwheid, de montagekwaliteit en de pasvormtolerantie van gesoldeerde onderdelen en vereist een hoog theoretisch niveau van werkomgeving en operators.
③ Vacuümapparatuur is complex, vereist een grote eenmalige investering en vereist hoge onderhoudskosten.
Dus, hoe implementeer je het soldeerproces in een vacuümoven? Wanneer solderen in een vacuümoven plaatsvindt, moet het te lassen laswerkstuk in de oven (of in de soldeerketel) worden geplaatst, moet de ovendeur worden gesloten (of moet het deksel van de soldeerketel worden gesloten) en moet het vacuüm worden voorverwarmd. Start eerst de mechanische pomp, draai de stuurklep open zodra de vacuümgraad 1,35 Pa bereikt, sluit het directe pad tussen de mechanische pomp en de soldeeroven, sluit de pijpleiding aan op de soldeeroven via de diffusiepomp, vertrouw erop dat de mechanische pomp en de diffusiepomp binnen een beperkte tijd werken, pomp de soldeeroven naar de gewenste vacuümgraad en start vervolgens de verwarming.
Tijdens het gehele proces van temperatuurstijging en verhitting moet de vacuümunit blijven werken om de vacuümgraad in de oven te handhaven, luchtlekkage bij verschillende interfaces van het vacuümsysteem en de soldeeroven te compenseren, gas en stoom af te voeren die geadsorbeerd zijn aan de ovenwand, de bevestiging en het laswerk, en de verdamping van metaal en oxide, enz., om de hoeveelheid werkelijke lucht te verminderen. Er zijn twee soorten vacuümsolderen: hoogvacuümsolderen en gedeeltelijk vacuümsolderen (middelvacuüm). Hoogvacuümsolderen is zeer geschikt voor het solderen van basismetaal waarvan het oxide moeilijk te ontbinden is (zoals superlegeringen op nikkelbasis). Gedeeltelijk vacuümsolderen wordt gebruikt in situaties waarbij het basismetaal of toevoegmateriaal verdampt onder de soldeertemperatuur en hoge vacuümomstandigheden.
Wanneer speciale voorzorgsmaatregelen nodig zijn om een hoge zuiverheid te garanderen, moet een vacuümzuiveringsmethode worden toegepast vóór het hardsolderen met droog waterstof. Evenzo zal het gebruik van een zuiveringsmethode met droog waterstof of inert gas vóór het vacuümsolderen leiden tot betere resultaten bij hoogvacuümsolderen.
Plaatsingstijd: 21-06-2022