Hoe zit het met het laseffect van een vacuümsoldeeroven?

Hoe zit het met het laseffect van een vacuümsoldeeroven?

Het solderen in een vacuümoven is een relatief nieuwe soldeermethode zonder vloeimiddel onder vacuümomstandigheden. Doordat het solderen in een vacuümomgeving plaatsvindt, wordt het schadelijke effect van lucht op het werkstuk effectief geëlimineerd, waardoor het solderen zonder vloeimiddel succesvol kan worden uitgevoerd. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt voor het solderen van moeilijk te solderen metalen en legeringen, zoals aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, hittebestendige legeringen, vuurvaste legeringen en keramiek. De gesoldeerde verbinding is helder en compact, met goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Vacuümsoldeerapparatuur wordt over het algemeen niet gebruikt voor naaldlassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.

De soldeerapparatuur in een vacuümoven bestaat hoofdzakelijk uit een vacuümsoldeeroven en een vacuümsysteem. Er zijn twee typen vacuümsoldeerovens: hete ovens en koude ovens. Beide typen ovens kunnen worden verwarmd met aardgas of elektriciteit en kunnen worden uitgevoerd als zijoven, bodemoven of bovenoven (Kang-type). Het vacuümsysteem kan in principe overal worden gebruikt.

Een vacuümsysteem bestaat hoofdzakelijk uit een vacuümeenheid, vacuümleidingen, vacuümkleppen, enzovoort. De vacuümeenheid is meestal samengesteld uit een roterende schottenpomp en een oliediffusiepomp. Een mechanische pomp alleen kan slechts een vacuüm van minder dan 1,35 × 10⁻¹ Pa bereiken. Om een ​​hoger vacuüm te verkrijgen, moet de oliediffusiepomp tegelijkertijd worden gebruikt. Hiermee kan een vacuüm van 1,35 × 10⁻⁴ Pa worden bereikt. De gasdruk in het systeem wordt gemeten met een vacuümmeter.

Solderen in een vacuümoven is het solderen in een oven of soldeerkamer waarbij de lucht wordt afgezogen. Het is bijzonder geschikt voor het solderen van grote en doorlopende verbindingen, en ook voor het verbinden van bepaalde speciale metalen, waaronder titanium, zirkonium, niobium, molybdeen en tantaal. Het heeft een breed scala aan toepassingen. Vacuümsolderen kent echter ook de volgende nadelen:

① Metaal verdampt gemakkelijk onder vacuüm, daarom is vacuümsolderen niet geschikt voor basismetalen en vulmetalen die vluchtige elementen bevatten. Indien dit toch noodzakelijk is, moeten passende, complexe procesmaatregelen worden getroffen.

② Vacuümhardsolderen is gevoelig voor de oppervlakteruwheid, de kwaliteit van de assemblage en de pastolerantie van de gesoldeerde onderdelen, en vereist een hoog theoretisch niveau van de werkomgeving en de operators.

③ Vacuümapparatuur is complex, vereist een grote eenmalige investering en heeft hoge onderhoudskosten.

Hoe wordt het soldeerproces in een vacuümoven uitgevoerd? Bij het solderen in een vacuümoven wordt het te lassen werkstuk in de oven (of in de soldeerketel) geplaatst, de ovendeur gesloten (of het deksel van de soldeerketel gesloten) en de oven voorverwarmd. Start eerst de mechanische pomp, draai de regelklep dicht zodra de vacuümgraad 1,35 Pa bereikt, sluit de directe verbinding tussen de mechanische pomp en de soldeeroven af ​​en laat de leiding die met de soldeeroven is verbonden via de diffusiepomp lopen. Laat de mechanische pomp en de diffusiepomp gedurende een beperkte tijd werken om de soldeeroven tot de gewenste vacuümgraad te brengen, waarna de verwarming kan worden ingeschakeld.

Tijdens het gehele proces van temperatuurstijging en verwarming moet de vacuümeenheid blijven werken om de vacuümgraad in de oven te handhaven, luchtlekkage bij verschillende raakvlakken van het vacuümsysteem en de soldeeroven te compenseren, de afvoer van gas en stoom die aan de ovenwand, het armatuur en de lasnaad zijn geadsorbeerd te voorkomen, en de verdamping van metaal en oxide te beperken, om zo de hoeveelheid lucht te verminderen. Er zijn twee soorten vacuümsolderen: hoogvacuümsolderen en gedeeltelijk vacuümsolderen (middelvacuümsolderen). Hoogvacuümsolderen is zeer geschikt voor het solderen van basismetalen waarvan het oxide moeilijk te ontbinden is (zoals nikkellegeringen). Gedeeltelijk vacuümsolderen wordt gebruikt in gevallen waarin het basismetaal of het vulmetaal verdampt onder de soldeertemperatuur en de hoogvacuümomstandigheden.

Wanneer speciale voorzorgsmaatregelen nodig zijn om een ​​hoge zuiverheid te garanderen, dient vóór het solderen met droge waterstof een vacuümzuiveringsmethode te worden toegepast. Evenzo zal het gebruik van een droge waterstof- of inertgaszuiveringsmethode vóór het vacuümtrekken bijdragen aan betere resultaten bij solderen onder hoog vacuüm.