Vacuümcarburatieoven
Vacuümcarburatie is een proces waarbij het werkstuk in een vacuüm wordt verhit. Wanneer de temperatuur boven het kritische punt komt, wordt deze gedurende een bepaalde tijd aangehouden om te ontgassen en de oxidefilm te verwijderen. Vervolgens wordt het werkstuk door gezuiverd carburatiegas geleid voor carburatie en diffusie. De carburatietemperatuur bij vacuümcarburatie is hoog, tot wel 1030 °C, en de carburatiesnelheid is hoog. De oppervlakteactiviteit van de gecarburiseerde onderdelen wordt verbeterd door ontgassing en deoxidatie. De daaropvolgende diffusiesnelheid is zeer hoog. Carburatie en diffusie worden herhaaldelijk en afwisselend uitgevoerd totdat de gewenste oppervlakteconcentratie en -diepte zijn bereikt.
De diepte en oppervlakteconcentratie van vacuümcarburatie kunnen worden geregeld; het kan de metallurgische eigenschappen van de oppervlaktelaag van metalen onderdelen veranderen, en de effectieve carburatiediepte is groter dan de werkelijke carburatiediepte van andere methoden.
Productbeschrijving
Horizontale lagedruk carburatiegasafschrikoven met één kamer (luchtkoeling door(verticaal gasstroomtype) heeft vele functies zoals carboneren, gasafkoeling en drukregeling.luchtkoeling.
Sollicitatie
Deze oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het afschrikken, gloeien en temperen van matrijsstaal.roestvrij staal, snelstaal, hoogwaardige processen zoals eenmalig hoogcarboneren,pulse carbustijgend, enzovoort.
Kenmerken
1. Zeer intelligent en efficiënt. Het is uitgerust met speciaal ontwikkelde software voor het simuleren van vacuüm-lagedrukcarburatie.
2. Hoge koelcapaciteit. De koelcapaciteit wordt met 80% verhoogd door gebruik te maken van een zeer efficiënte vierkante warmtewisselaar.
3. Goede koeluniformiteit. Gelijkmatige koeling door convectie van dubbele ventilatoren....
4. Goede temperatuuruniformiteit. De verwarmingselementen zijn gelijkmatig verdeeld over 360 graden in de verwarmingskamer.
5. Geen roetvervuiling. De verwarmingskamer is voorzien van een externe isolatiestructuur om vervuiling door roet tijdens het carbonisatieproces te voorkomen.
6. Lange levensduur, door het gebruik van koolstofvilt als warmte-isolatielaagde verwarmingskamer.
7. Goede uniformiteit van de dikte van de gecarboniseerde laag: de gassproeiers voor het carboniseren zijn gelijkmatig verdeeld rond de verwarmingskamer en de dikte van de gecarboniseerde laag is uniform.
8. Minder vervorming van het gecarburiseerde werkstuk, hogere productie-efficiëntie en een energiebesparing van meer dan 40%.
9. Slim en eenvoudig te programmeren, stabiele en betrouwbare mechanische werking, automatische, semi-automatische of handmatige alarmmelding en weergave van storingen.
10. Frequentiegestuurde gasblusventilator, optionele convectieluchtverwarming, optionele temperatuurmeting op 9 punten, diverse graden en isothermische koeling.
11. Met een volledig AI-besturingssysteem en een extra handmatig besturingssysteem.
