Producten
-
PJ-H vacuümtemperoven
Modelintroductie
Het is geschikt voor het temperen van matrijzenstaal, snelstaal, roestvrij staal en andere materialen;
vaste oplossing na-verouderingsbehandeling van roestvrij staal, titanium en titaniumlegeringen, non-ferrometalen, enz.; rekristalliserende verouderingsbehandeling van non-ferrometalen;
Convectief verwarmingssysteem, 2 bar snelkoelsysteem, grafiet/metalen kamer, laag/hoog vacuümsysteem optioneel.
-
PJ-DSJ vacuüm ontbindings- en sinteroven
Modelintroductie
De PJ-DSJ vacuüm ontbindings- en sinteroven is een vacuüm sinteroven met een ontbindingssysteem (ontwas).
De ontbindingsmethode is vacuümontbinding met bindmiddelfilter en opvangsysteem.
-
PJ-QH Hoog vacuüm gasblusoven
Modelintroductie
Voor hogere eisen aan vacuüm en oppervlaktekleur gebruikt dit model 3-traps vacuümpompen om 6,7*10 te bereiken-3Pa vacuüm.
Horizontale, enkelvoudige grafietverwarmingskamer.
-
Aluminium waterblusoven met bodembelading
Ontworpen voor het waterafschrikken van aluminiumproducten.
Snelle overdrachtstijd
Blustank met spiraalbuizen voor de toevoer van luchtbellen tijdens de blusperiode.
Hoge efficiëntie
-
Horizontale oven voor carbonitreren en olieblussing met dubbele kamers
Carbonitreren is een metallurgische oppervlaktemodificatietechnologie die wordt gebruikt om de oppervlaktehardheid van metalen te verbeteren en slijtage te verminderen.
Bij dit proces diffundeert de opening tussen koolstof- en stikstofatomen in het metaal, waardoor een glijdende barrière ontstaat die de hardheid en modulus nabij het oppervlak verhoogt. Carbonitreren wordt meestal toegepast op koolstofarme staalsoorten die goedkoop en gemakkelijk te verwerken zijn, om de oppervlakte-eigenschappen van duurdere en moeilijker te verwerken staalsoorten te verkrijgen. De oppervlaktehardheid van carbonitrerende onderdelen varieert van 55 tot 62 HRC.
-
Lage temperatuur vacuüm soldeer oven
Vacuüm-soldeerovens voor aluminiumlegeringen maken gebruik van een geavanceerd structureel ontwerp.
De verwarmingselementen zijn gelijkmatig verdeeld over de 360 graden omtrek van de verwarmingskamer en de hoge temperatuur is gelijkmatig. De oven is uitgerust met een krachtige, snelle vacuümpomp.
De vacuümhersteltijd is kort. Temperatuurregeling via het membraan, minimale vervorming van het werkstuk en een hoge productie-efficiëntie. De voordelige aluminium vacuümsoldeeroven heeft een stabiele en betrouwbare mechanische werking, een handige bediening en flexibele programmeermogelijkheden. Handmatige / semi-automatische / automatische besturing, automatische storingsmelding / weergave. Om te voldoen aan de eisen van typische onderdelen voor vacuümsoldeerwerk en het afschrikken van de bovengenoemde materialen, moet de aluminium vacuümsoldeeroven betrouwbare automatische besturing, bewaking, tracking en zelfdiagnose op internationaal geavanceerd niveau bieden. De energiebesparende soldeeroven, met een lastemperatuur lager dan 700 graden en zonder vervuiling, is een ideaal alternatief voor zoutbadsoldeerwerk.
-
Hoge temperatuur vacuüm soldeer oven
★ Redelijke ruimtemodularisatie standaardontwerp
★ Nauwkeurige procescontrole zorgt voor consistente productreproduceerbaarheid
★ Hoogwaardig grafietvilt/metalen scherm is optioneel, verwarmingselement 360 graden rondom stralingsverwarming.
★ Grote warmtewisselaar, interne en externe circulatieventilator met gedeeltelijke blusfunctie
★ Functie voor vacuümpartiële druk / temperatuurregeling voor meerdere gebieden
★ Vermindering van vervuiling van de unit door vacuümcoagulatiecollector
★ Beschikbaar voor productie via de doorstroomlijn, meerdere soldeerovens delen één set vacuümsysteem, extern transportsysteem
-
Hoge temperatuur vacuüm ontbindings- en sinteroven
De Paijin vacuümsinteroven wordt voornamelijk gebruikt in de vacuümsinterindustrie voor het reactief of persvrij sinteren van siliciumcarbide en siliciumnitride in combinatie met siliciumcarbide. Het wordt veel gebruikt in de militaire industrie, de gezondheidszorg en bouwkeramiek, de lucht- en ruimtevaart, de metaalindustrie, de chemische industrie, de machinebouw, de automobielindustrie en andere sectoren.
De drukloze sinteroven van siliciumcarbide is geschikt voor het drukloze sinterproces van afdichtingsringen, asbussen, spuitmonden, waaiers, kogelwerende producten en dergelijke.
Keramische materialen van siliciumnitride kunnen worden gebruikt in technische componenten met een hoge temperatuur, geavanceerde vuurvaste materialen in de metallurgische industrie, corrosiebestendige en afdichtende onderdelen in de chemische industrie, snijgereedschappen en snijgereedschappen in de verspanende industrie, etc.
-
Vacuüm hete isostatische persoven (HIP-oven)
HIP-technologie (Hot Isostatic Pressing Sintering), ook bekend als lagedruksintering of overdruksintering, is een nieuw proces van ontparaffinering, voorverwarmen, vacuümsintering en warm isostatisch persen in één apparaat. Een vacuüm-warm isostatisch perssinteroven wordt voornamelijk gebruikt voor het ontvetten en sinteren van roestvrij staal, koperwolfraamlegeringen, legeringen met een hoog soortelijk gewicht, Mo-legeringen, titaniumlegeringen en harde legeringen.
-
Vacuüm Hete druk Sinteroven
De Paijn vacuüm-warmdruksinteroven heeft een structuur met een roestvrijstalen oven met dubbele waterkoelingsmantel. Alle behandelde materialen worden verwarmd door een metalen weerstand en de straling wordt rechtstreeks van de verwarmer naar het verwarmde werkstuk overgebracht. Afhankelijk van de technologische vereisten kan de drukkop worden gemaakt van TZM-legering (titanium, zirkonium en Mo) of CFC-koolstofvezel met hoge sterkte en koolstofcomposietvezel. De druk op het werkstuk kan bij hoge temperaturen oplopen tot 800 ton.
De volledig metalen vacuümdiffusielasoven is ook geschikt voor hogetemperatuur- en hoogvacuümsolderen, met een maximumtemperatuur van 1500 graden.
-
Vacuüm-ontbindings- en sinteroven (MIM-oven, poedermetallurgie-oven)
De Paijin vacuüm-ontbindings- en sinteroven is een vacuümoven met een vacuüm-, ontbindings- en sintersysteem voor het ontbinden en sinteren van MIM, poedermetallurgie; kan worden gebruikt voor de productie van poedermetallurgieproducten, metaalvormende producten, roestvrijstalen basisproducten, producten met een harde legering en superlegeringen.
-
lagedruk-carbureeroven met simulatie- en controlesysteem en gasblussysteem
LPC: Lage druk carbureren
Als belangrijke technologie voor het verbeteren van de oppervlaktehardheid, vermoeiingssterkte, slijtvastheid en levensduur van mechanische onderdelen, wordt vacuüm-lagedrukcarbonering veel gebruikt bij de oppervlaktehardingsbehandeling van belangrijke componenten zoals tandwielen en lagers. Dit speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van industriële producten. Vacuüm-lagedrukcarbonering heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, energiebesparing, milieuvriendelijkheid en intelligentie, en is uitgegroeid tot de belangrijkste carboneringsmethode die populair is in de Chinese warmtebehandelingsindustrie.